Estojo - Seringa Farmacêutica

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Lugar de origem Guangdong, China
Marca Popper Mold-Tech
Modo de modelagem Molde de Injeção de Plástico
Material do Produto Aço
Material plástico PP,PC,PA,PA6,ABS,PET,PVC,POM.etc
Sistema de portão Corredor Frio / Corredor Quente
Ejeção Pino/Placa Stripper.etc
placa AB 1.1730 / P20 .etc
Vida útil da ferramenta Protótipo - 1.000.000 de disparos
Base do molde Moldbase de suporte LKM - Copiar componentes HASCO
Cavidade e Núcleo P20/H13/NAK80/S50C/S136/738H.etc
Acabamento de superfície Polimento/Textura/Tratamento térmico.etc
Número de cavidade Prazo de execução do molde único/múltiplo/família: 3-8 semanas

Aplicação na Indústria Médica de Moldagem por Injeção de Plástico

A Moldagem por Injeção de Plástico é um processo de fabricação moderno que oferece uma ampla gama de vantagens quando aplicado na indústria médica.Uma ampla gama de dispositivos médicos, componentes, equipamentos de laboratório e instalações são feitos usando o processo de moldagem por injeção de plástico de grau médico.Suas vantagens de fabricação incalculáveis ​​o tornaram um processo de fabricação sob medida para atender a certos requisitos e especificações da indústria médica.Este artigo é sobre os principais benefícios da aplicação de moldagem por injeção de plástico na indústria médica.

Principais benefícios da moldagem por injeção de plástico de grau médico

A fabricação de dispositivos médicos, peças e equipamentos de laboratório abriu o caminho para que as empresas médicas utilizem métodos eficientes e econômicos para atender às necessidades específicas da indústria médica.As aplicações da moldagem por injeção de plástico de grau médico na indústria médica são as seguintes:

Peças Médicas Implantáveis

● Copos
● Tubos de ensaio
● Contêineres
● Alojamento e invólucro de equipamentos de laboratório
● Peças cirúrgicas
● Equipamento Cirúrgico
● Equipamento de Entrega de Medicamentos

Ortopedia

Atualmente, o uso de moldagem por injeção de plástico na indústria médica é limitado e aplicado apenas a um pequeno número de áreas.No entanto, pode ser expandido e estendido para quase todas as áreas significativas da indústria médica, especialmente onde são necessárias peças médicas duráveis ​​e amigáveis ​​à esterilização.A Moldagem por Injeção de Plástico é, sem dúvida, o melhor processo de fabricação para a produção em massa de componentes médicos.

Equipamento médico

A Moldagem por Injeção de Plástico é utilizada na produção de uma variedade de equipamentos médicos porque oferece várias vantagens de produção, incluindo:

Custo-benefício

A moldagem por injeção de plástico é o método mais econômico que serve como modelo para a produção em massa de equipamentos médicos.

Precisão impecável

A fabricação e o projeto de dispositivos, componentes e equipamentos médicos exigem alta precisão devido à baixa margem de erro.A variação de um único mícron ou milímetro pode afetar o processo normal de produção.Portanto, é necessário um processo de fabricação com precisão impecável para a produção de equipamentos médicos.Felizmente, a Moldagem por Injeção de Plástico é aquele método altamente preciso que pode garantir a produção em massa de equipamentos médicos com um desvio mínimo de peça a peça.

Escolha de Materiais

A moldagem por injeção de plástico é inigualável quando se trata de escolha de materiais.Há uma grande variedade de opções de materiais plásticos para a produção de equipamentos médicos.É claro que nem todos os materiais plásticos são úteis para a fabricação de equipamentos médicos, mas ainda há flexibilidade e versatilidade suficientes.

Durabilidade

A maioria dos Materiais Plásticos apresenta um alto nível de resistência mecânica e durabilidade.Eles não são apenas resistentes às intempéries, mas também têm um efeito mínimo de fatores ambientais.Devido à alta resistência à tração, eles podem absorver uma grande quantidade de pressão sem alterar sua forma ou apresentar sinais de quebra ou rachaduras.

Baixa Suscetibilidade à contaminação

Os materiais plásticos não são facilmente contamináveis.São tão resistentes à contaminação que não apresentam alteração na composição mesmo após múltiplas esterilizações.

Características dos materiais

Os materiais plásticos têm todas as propriedades físicas e químicas necessárias para a produção de alto nível de equipamentos e dispositivos médicos.

Alta capacidade de esterilização

Os materiais plásticos têm uma alta capacidade de esterilização, graças à qual são melhores para a produção de dispositivos e componentes médicos.

Resistente a ambientes extremos

Os materiais plásticos utilizados nos processos de fabricação para a indústria médica são adequados para uso em condições ambientais e climáticas extremas.Eles também podem ser usados ​​na produção de dispositivos médicos que serão usados ​​como Bio-implantes no corpo humano.

Escolha de materiais para moldagem por injeção de plástico de grau médico

Como descrevemos detalhadamente as aplicações da moldagem por injeção de plástico na indústria médica, passa-se para a seleção dos materiais para a fabricação de equipamentos e peças médicas.Vamos apresentá-lo a alguns dos materiais plásticos mais populares que são utilizados na indústria médica.

Silicone -

As peças e dispositivos médicos que exigem um alto nível de flexibilidade e resistência mecânica são comumente fabricados com materiais plásticos de silicone.É duradouro, bio-implantável e econômico para produção a granel na indústria médica.

Policarbonato -

Quando a visibilidade dos equipamentos e componentes médicos é a prioridade, o policarbonato é um material plástico de eleição devido à sua alta resistência mecânica com natureza transparente.É resistente ao calor e à luz UV, portanto, serve como o melhor precursor plástico para a produção de equipamentos de laboratório.

Polietileno -

Com alto peso molecular, o polietileno é a melhor escolha para ser usado como acabamento superficial em equipamentos vestíveis e próteses.Componentes e dispositivos médicos feitos com polietileno apresentam alta durabilidade, ótima aparência e superfície sublime.

Polipropileno -

As peças, dispositivos e equipamentos médicos que necessitam de múltiplas esterilizações são fabricados com polipropileno devido à sua alta resistência ao calor e à radiação.

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